洛阳钼业集团金属材料有限公司多措并举切实做好职业病危害防治工作

洛阳钼业集团金属材料有限公司是洛钼集团全资子公司，主要产品是钼铁，年生产氧化钼18000吨，钼铁16000吨，硫酸22000吨，已通过GB/T28001职业健康安全管理体系认证。现有职工320人，其中接触职业病危害因素人员有232人。存在的主要职业病危害因素有粉尘、噪声、高温和有害气体。

一、建立完善职业健康管理体系

一是建立职业健康管理机构，成立由经理任组长的职业病防治领导小组，设置职业健康管理机构（安全环保科）并配备专（兼）职职业健康管理人员8人，有3人取得职业健康安全管理体系认证资格，为职业健康安全管理提供强有力的保障。二是建立健全职业健康管理制度，每年初制定职业病防治计划与实施方案，把职业病的控制目标作为公司与各单位签订的责任年度目标，对职业健康的日常管理工作和目标的完成情况进行月度考核，与绩效工资挂钩。三是加强职业健康监护。与新进职工签订劳动合同时，签订《职业病危害告知书》。将对在岗职工的职业健康培训纳入年度培训计划，进行培训实施。严格落实岗前、在岗、离岗三个阶段的职业健康检查。对劳动者个人建立职业健康监护档案。

二、精细管理全面治理职业病危害

企业现有氧化钼焙烧和钼铁冶炼两条生产线，其中氧化钼焙烧生产线采用钼精矿多膛炉焙烧技术；钼铁生产以氧化钼作为原料，采用火法冶炼工艺。

（一）粉尘治理

一是改进钼精矿焙烧粉尘治理措施。钼精矿焙烧工艺中物料经给料系统进入多膛炉焙烧。为避免粉尘逸散，螺旋给料机及多膛炉均为封闭状态且多膛炉内保持负压。多膛炉焙烧过程产生的烟气经间接冷却器、旋风除尘器、干式静电除尘器除尘降温后送制酸工段进行制酸。焙烧工艺设备正常运转时作业场所粉尘浓度约为0.8-1.0mg/m3。二是改进钼铁冶炼粉尘治理措施。钼铁冶炼坩埚炉进行反应，冶炼区域设置电动移动烟罩，冶炼开始前将移动烟罩移至坩埚上方并全完覆盖，烟罩经过风管与气箱脉冲袋式除尘器相连。冶炼过程中还会开启喷淋装置，降低现场粉尘浓度，此外人员在点火开始后远离坩埚从而减少接触粉尘时间。三是改进原料及产品贮存、混合、破碎及包装过程粉尘治理措施。钼精矿贮存及混合环节为全封闭，料仓上设集气装置以保持仓内负压，每个除尘点设计风量为2350m3/h，采用FGM64-4型气箱脉冲袋式除尘器进行除尘。钼铁配料提升机供料部分设置矩形料仓，顶部设置三面围挡的侧吸罩收集卸料时产生的粉尘。钼铁破碎及包装的各给料点、落料点、上料系统皮带转运点均设抽风装置，设计总抽风量为20000m3/h。

（二）毒物治理

钼精矿焙烧后采用WSA湿式制酸工艺回收制成硫酸，该工艺存在的毒物主要是二氧化硫、三氧化硫和硫酸。整个生产过程采用DCS控制系统，对生产过程的各种变量实施监测、控制、联锁和超时报警，仅设置巡检岗位。设备正常运转时有害气体的浓度低于检出限。为接触具有腐蚀性物质和毒性物质的岗位配备橡胶服、橡胶手套、胶鞋，还设置复合式洗眼器和淋浴器。

（三）噪声危害治理

对筛分机、破碎机、空压机等高噪声设备采用独立设置；对破碎机、空压机安装基础减震措施，以降低设备运行时的振动和噪声；车间周围设置绿化带降噪，采用远程操作，设置隔离操作室，采用远程操作，减少人员接触噪声的时间。在钼铁破碎机上方周边设置隔音室、在钼铁滚筒筛外及钼铁出料管道上包裹隔音棉，通过这些举措，噪声由治理前的105？dB(A)降至90dB(A)。

（四）高温危害治理

对氧化钼焙烧生产线中高温危害严重的部位设置隔热板，减少热辐射；钼铁冶炼区上方安装喷淋装置进行降温。在各工段设置有专门的休息室，休息室均安装分体式空调降温，提供饮用水。

三、加强管理守住职业健康底线

针对接尘岗位和场所，公司每月自行监测和年度委外监测并公示结果，每三年进行一次职业病危害现状评价。为筑牢最后一道防线，制定防护用品发放标准与佩戴规定，一方面为员工提供符合要求的防护用品，对员工进行防护用品佩戴、维护、保养等的培训，并对防护口罩进行气密性检查。另一方面严格监督，保证员工正确佩戴防护用品。经过全面治理，作业场所的职业病危害得到有效控制，粉尘浓度均符合国家职业接触限值要求。公司历年的在岗、离岗职业健康检查中均未检出因接触粉尘、毒物、噪声、高温造成的职业病。